Фанерочное производство — Искусство покрывать изделия из простого дерева тонкими дощечками — фанерками из разных красивых и редких дерев было известно уже римлянам: Плиний Старший пишет об этом как о новом деле. В старину Фанерочное производство пилили сами столяры, особой пилою, натянутой посередине горизонтальной рамы, которою управляли двое рабочих, держа ее обеими руками за ручки. Этим способом получались сравнительно толстые (4 мм) и неровные Фанерочное производство, и много дерева терялось в виде опилок и стружек. В начале XIX ст. применили лесопильные машины для изготовления Фанерочное производство: чтобы уменьшить ширину разреза, употребляли одну лишь пилу, очень тонкую и мало разведенную, а отпиливаемую Фанерочное производство сильно отгибали в сторону, чтобы дать простор для движения пилы. Брюнель в Лондоне в 1825 г. устроил большую круговую пилу для этой же цели. Она состояла из большого чугунного колеса, к окружности которого были привинчены сегменты из стальных, мягких листов, а к ним еще сегменты тонкой, мелкозубчатой круговой пилы. Небольшая толщина краев этой пилы позволяла длинной Фанерочное производство отгибаться в сторону и проходить мимо вала пилы. Около трети дерева теряется в виде опилок, и машина дает Фанерочное производство от 1,5 до 3 и даже до 10 мм толщины. Экономичнее и скорее работают фанерно-строгальные машины. Первая из них была патентована в 1806 г. тем же Брюнелем, но действовала хорошо лишь на мягких и упругих сортах дерева, взятых в сыром состоянии. Она состояла из горизонтального ножа, превышающего ширину куска дерева, который протаскивали под ним при помощи винтовых салазок; нож при этом двигался немного взад и вперед в направлении своего лезвия. В других машинах круглый отрезок дерева укрепляется на токарном станке, а длинный нож снимает с него непрерывную спиральную стружку, которую остается лишь развернуть, разрезать на нужного размера листы и высушить в рамках, чтобы они вновь не свернулись. Первый патент на такую машину взят был Faveryar в Лондоне в 1818 г. Папе в Париже применил ту же систему для получения больших Фанерочное производство из слоновой кости, но у него вместо ножа действовали маленькие круговые пилы. Интересно, что Гольцапффель в 1843 г. называет машину для резанья спиральных Фанерочное производство "русскою", не приводя, однако, имени изобретателя. В настоящее время эти "шелушильные" машины в большом употреблении и дают безукоризненные тонкие фанерки, так как дерево предварительно часа 4 разваривают паром и шелушат в горячем состоянии, когда оно гибко. Фанерочное производство получаются от трети миллиметра, для визитных карточек и оклеивания картонажных работ, до 3—4 мм; эти последние представляют уже заметные трещины на своей вогнутой стороне. многие сорта Фанерочное производство поступают в продажу в окрашенном виде (см.). Фанерки служат также основным материалом для "арборита" русского изобретателя Костовича; чтобы придать дереву большую крепость, он склеивает несколько Фанерочное производство, располагая слои дерева накрест. Таким образом получаются тонкие предметы, имеющие почти одинаковое сопротивление излому по всем направлениям. Так как Фанерочное производство, получаемые шелушением, представляют большие листы, а склеивать их можно и водоупорным клеем, то не трудно получать легкие и прочные доски, ведра, бочонки, чемоданы, коробки и трубчатые балки каких угодно размеров. Но дерево остается гигроскопичным, и поэтому с изменением влажности воздуха предметы из арборита несколько коробятся, хотя менее, чем обыкновенные доски.

В. Лермантов.