Трубы гончарные* — бывают водопроводные или канализационные и дренажные; из них первые обыкновенно глазуруются и употребляются, кроме того, для проведения воздуха и дыма, а вторые только для отвода воды. Материалом для производства Трубы гончарные* служит, главным образом, обыкновенная глина, но несравненно лучше хотя бы слабо огнеупорная, а затем разного рода плавни, глазурь, соль, деготь и пр. Отлежавшаяся на воздухе глина (см.), хорошо выветренная и для этого несколько раз переделанная лопатами, подготовляется сухим или мокрым путем для выделки Трубы гончарные* В первом случае глина высушивается на воздухе или в сарае, измельчается и после того прессуется; во втором сначала подвергается смачиванию и мятью, после чего уже идет в пресс. Иногда сушку глины, для ускорения, производят в сушильнях, но тогда надо остерегаться, чтобы глина не была слишком просушена. Степень просушки составляет в подготовке ее главное условие для успеха работ и узнается на ощупь; если при этом ощущается в глине сухой холод — то просушка хороша; если же ощущается тепло — то глина пересушена и для работы сухим путем негодна. Способ выделки сухим путем более пригоден для глин, трудно пропитываемых водой, хорошо удерживающих формовку, и наоборот, выделка мокрым путем более пригодна для глин, сильно пропитанных водой, т. е. с содержанием ее более 70% (см. Глина). Прибавки к глине веществ, делающих ее более тощей, следует делать до поступления ее в мешальные аппараты. В Германии на более значительных заводах, выделывающих Трубы гончарные* и черепицу (см.), употребляют для этой цели центробежные мельницы (Carra). Если требуется к глине прибавить другие глины и смешать их между собой, а также прибавить, напр., известк. молоко, то это лучше всего делать во время отмучивания. Для улучшения качества глины рекомендуют дать ей затем вылежаться в продолжение 4—8 недель, смотря по степени ее жирности. После этого глина легче обрабатывается, делается пластичнее и, по Бишофу, лучше переносит обжиг. Английские Трубы гончарные*, выделываемые из такой именно вылежавшейся глины, известны своей прочностью даже при диам. 30". Из опытов, произведенных лондонской комиссией, оказалось, что трубы диам. 12" при толщине стенок от 9/16 до 10/16 дюйма выдерживали давление столба воды в 450 фут. высотой. Самое совершенное разминание и смешение глины для образования вполне однородной массы производится глиномялками (см.).

Форма, размеры и испытание труб. Трубы гончарные* бывают по преимуществу круглой формы, а иногда и формы с плоским основанием. Длина Трубы гончарные* водопроводные глазированных обыкновенно равна 2 футам, когда диаметр не превосходит 12"; более же 12" и до 24" Трубы гончарные* бывают длиной в 2½ фута. Дренажные трубы бывают круглой формы и не покрываются глазурью, диам. от 1" до 5½", а в Англии и до 6".

Толщина стенок Трубы гончарные* различна смотря по диаметру, впрочем, в последнее время в Германии принята равной 1/10 части диаметра, начиная с диам. в 3" и более; Трубы гончарные* же меньшего размера имеют толщину, равную 1/5 диаметра.

Дренажные Трубы гончарные* при испытании должны удовлетворять след. условиям. 1) Они должны быть надлежащей длины, иметь определенный диаметр по всей длине и представлять в поперечном сечении правильный круг; разница в диаметрах одного и того же поперечного сечения не допускается более 2 линий. 2) Трубы гончарные* должна быть совершенно прямая; допускается такая только кривизна, стрела которой не превосходит 2 линий на длину Трубы гончарные* в 1 фут. Прямизна Трубы гончарные* поверяется укладыванием ее кривым участком на гладкую доску, при чем линейка толщ. в 2 линии не должна проходить в промежуток между Трубы гончарные* и доской. 3) Трубы гончарные* должны быть без трещин и хорошо обожжены. Хорошее качество Трубы гончарные* можно узнать по чистоте звука, ударяя две Трубы гончарные* одна о другую, но лучше качество Трубы гончарные* определять количеством воды, поглощаемой сухой Трубы гончарные*, для чего, взвесив Трубы гончарные*, погружают на сутки в воду, потом опять взвешивают и если прибавится веса более чем на 15%, то Трубы гончарные* бракуют. 4) Трубы гончарные* должны хорошо выдерживать действие мороза, и если время года не позволяет подвергать их непосредственному испытанию, то несколько Трубы гончарные* из каждой партии кипятят минут 10 в растворе сернокислого натра (на 2 ч. сернокислого натра 1 ч. воды) и, высушив на воздухе, смотрят, какое произведет на них действие кристаллизация этой соли, оказывающая однородное действие с действием мороза (способ Браза).

Формовка Трубы гончарные* производится ручным и машинным способом. 1) От руки, на обыкновенном формовальном столе (см. Гончарное произв.) могут быть приготовлены только короткие Трубы гончарные* до 1' длиной. Для изготовления Трубы гончарные* большей длины заготовляется ком глины, имеющий длину, равную длине предполагаемой Трубы гончарные*, а в ширину на 1½" более, чем ее окружность, затем, посредством направляющих брусков, натянутой в раме проволокой срезают пласты толщ. от ½ до ¾ дюйма. Такие пласты кладутся на особый стол, посыпанный мелким песком, поверхность которого выравнивается посыпкой самым мелким песком, один из краев пласта срезается наискось и смачивается водой; на другой край кладется деревянный валик, диаметр которого равняется внутреннему диаметру Трубы гончарные* Катя валик, навертывают на него глиняный пласт, и срезанный край его для соединения с другим краем плотно прижимают и шов выравнивают. В таком виде Трубы гончарные* относятся в сушильню, где и просушиваются очень старательно на полках. Изготовление Трубы гончарные* с раструбом диам. до 4" производится таким же способом, как и выше, но в этом случае валик на одном своем конце должен иметь утолщение, соответствующее внутреннему диаметру раструба. В том месте, где муфта соединяется с трубой, стенки Трубы гончарные* вследствие растягивания делаются слишком тонкими; для их утолщения снаружи Трубы гончарные* накладывается глиняное кольцо. Формование Трубы гончарные* диам. от 5 и до 12" производится или так, что сначала делают Трубы гончарные* всю цилиндрической, а затем вставляется в Трубы гончарные* пробка, диаметр которой равен наружному диаметру Трубы гончарные*, поверх которой накладывают глиняную ленту такой ширины, чтобы ею не только покрывалась поверхность пробки, но и часть Трубы гончарные*, с которой лента и соединяется плотно, или же Трубы гончарные* формуют в деревянных формах. Формы эти состоят (по высоте) из нескольких звеньев, а в поперечном сечении из двух половинок (рис. 1), соединенных железными кольцами, которые в свою очередь прикрепляются винтами.

Рис. 1. а — точечный деревянный стержень (диам. Трубы гончарные* внутрен.). b — деревянное кольцо, составленное из двух частей (по длине). с — глина. d — железное кольцо с винтами (цельное). При формовании деревянные поверхности смачиваются водою.

Готовая хорошо промятая глина уминается в форму руками или колотушками. 2) Формовка машинами. Трубы гончарные* малого диаметра (дренажные) выдавливаются ручными машинами, из которых самая употребительная у нас представлена на рис. 2, где аа — полые чугунные цилиндры диам. 8 3/4 верш. и длиной 10 верш., промежуток между ними = 1 вершку.

Рис. 2.

Цилиндры утверждены в железном ящике и приводятся в движение посредством шестерней, соединенных с маховиком М, на который действуют рабочие или лошадь; bb — бесконечное полотно, вращающееся на вальках, также соединенных с шестернями. Пространство F, замкнутое с боков стенками ящика, а сверху и снизу валами, снабжается спереди привинчивающейся железной доской U или мундштуком, в которой сделаны вырезы желаемой формы. Один рабочий постоянно накладывает глину на бесконечное полотно, с которого она беспрерывно передается на валы aa. Валы, захватив глину, выдавливают ее в пространство F, из которого представляется ей один выход в отверстие мундштука. По выходе из него Трубы гончарные* катится по валькам. Другой рабочий, наблюдающий за выходом из машины, рукояткой е опускает на изделие раму f с натянутыми на ней проволоками и разрезает ими Трубы гончарные* на требуемой величины части. Имеются также машины, которые при помощи горизонтального пресса формуют за раз несколько параллельных бесконечных труб. Лучшей ручной машиной для выделки дренажных труб считается в настоящее время горизонтальный пресс Иордана в Дармштадте или Л. Егера в Эренфельде (рис. 3).

Рис. 3.

Он состоит из железного ящика, в переднюю стенку которого вставлен мундштук для труб, и в нем движется поршень

(без зазора), приводимый в движение при посредстве соединенной с поршнем зубчатой полосы и системы зубчатых передаточных колес, действием на рукоять одного или двух рабочих. Для наполнения ящика тестом в верхней его части находится крышка. Отрезной аппарат — обыкновенный, как выше описано, состоит из рамы и проволоки. Когда поршень дойдет до мундштука и рабочий не перестанет вертеть рукоятку, то может произойти поломка зубьев на колесах. Чтобы избегнуть этого, в поршневых прессах устраивают обыкновенно сигнальные звонки, указывающие рабочему время, когда он должен прекратить вращение рукоятки; в прессе же Иордана, кроме звонка, устроен еще предохранительный аппарат, автоматически останавливающий вращение рукоятки в конце хода поршня, и тогда особый рычажок становится в такое положение, что вращение рукоятки делается невозможным. Для ускорения работы глиняное тесто должно быть заранее приготовлено приблизительно в одинаковых комьях, известное число которых забрасывается в ящик пресса. Прессы Иордана и Егера устраиваются также и двойного действия с мундштуком и отрезным аппаратом с обеих сторон ящика. Формовку Трубы гончарные* большего диаметра (для канализации воды, воздуха и дыма) удобнее производить с помощью вертикальных прессов, причем из мундштука выходит одна лишь труба. Одинаково пригодны для формовки Трубы гончарные* как поршневые прессы, так и вальцевые, потому что, хотя при употреблении поршня не сообщается слоеватости массе глины, как при вальцах, но зато образуются воздушные пузыри. Недостатки поршневых прессов, состоящие еще в том, что для них требуется вполне готовое тесто и что формовка производится с перерывами, необходимыми для наполнения пресса тестом, при формовке Трубы гончарные* имеют небольшое значение, так как этого рода работа должна производиться тщательно, а потому не может быть и скорой. Впрочем, этот недостаток устранен в поршневых прессах двойного действия, так как в них во время прессовки поршнем теста в одну сторону позади него забрасывается новое тесто для прессовки при обратном ходе поршня. Известный заводчик Шликейзен в Берлине приготовляет улитковые прессы для труб как горизонтальные, так и вертикальные. На рис. 4 изображен вертикальный пресс для выделки водопроводных Трубы гончарные*

Рис. 4.

Завод Л. Егера в Эренфельде выдлывает вальцевые прессы горизонтальные и вертикальные, приобретшие себе заслуженную известность. Лежачий пресс для ручной выделки водопроводных Трубы гончарные* с муфтами изображен на рис. 5.

Рис. 5.

На этом прессе можно выделывать Трубы гончарные* диам. до 12". На рис. 6 представлен вертикальный пресс.

Рис. 6.

Сушка Т. Порезанные отрезными аппаратами Трубы гончарные* захватываются при помощи вальков или вилки, снабженной рукояткой, и кладутся в горизонтальном положении на решетку, на которой и относятся в сушильню. Трубы гончарные* диам. в 3 и 4 дюйма для просушки ставятся в вертикальном положении. Чтобы избежать прогиба Трубы гончарные* во время относки и выделки, к среднему кругу мундштука (образующему внутренность Трубы гончарные*) прикрепляется стержень, на который насажен деревянный цилиндр, обитый цинком и смазанный маслом. После отрезки Трубы гончарные* цилиндр, имеющий рукоятку, вместе с насаженной на него Трубы гончарные* относится в сушильню, где Трубы гончарные* размещаются на стеллажах, сделанных из брусков. После некоторой подсушки Трубы гончарные* подвергаются выправке, состоящей в прокатывании Трубы гончарные*, выравнивании и обрезке концов. Прокатка производится на столе, посыпанном песком, вкладывая внутрь Трубы гончарные* деревянный валик. Для дальнейш. сушки Трубы гончарные* могут быть сложены в кучи, располагая их параллельно одна другой. Широкие водопроводные Трубы гончарные* подвергаются сушке в стоячем положении, выправка их производится выглаживанием, похлопыванием и обрезанием. По совершенной просушке Трубы гончарные* поступают в печи для обжига.

Обжиг в печи. Трубы гончарные* обжигаются лучше всего в специальных печах, но могут быть обжигаемы и вместе с кирпичом; в этом случае должны быть приняты некоторые предосторожности. Так, при нагрузке следует устанавливать Трубы гончарные* в промежутках между топочными шахтами, над которыми кладут кирпич, и только в 2 ряда, покрывая сверху кирпичом в виде потолка и на нем ставят опять два ряда Трубы гончарные* и т. д. Этим путем предохраняются Трубы гончарные* от изгиба и смятия концов и, кроме того, таким ограждением Трубы гончарные* сверху и с боков кирпичом, предупреждается осаждение на них золы от топлива. Нагрузка и установка Трубы гончарные* в печах производится осторожно, устанавливая их вертикально одна в другую и по высоте не более чем в два ряда. Для прохода дыма и пламени пол делается дырчатый. Лучшими печами для обжига Трубы гончарные* признаются конусообразные печи, но они недостаточно вместительны и занимают много места, а потому употребляются более печи, построенные по типу отражательных печей, в которых пламя сначала поступает под верхний свод печи и затем, опускаясь, обжигает нижние ряды. Обжиг достигается равномерно во всех частях печи, и брака почти не получается вовсе. Время обжига и количество нужного топлива определяются теми наличными условиями, какие имеются на месте, а именно: качеством материалов, как глины, так и топлива, степенью просушки изделий, умелостью и опытностью жигалы, силой тяги дымовой Трубы гончарные* и временем года. О производстве обжига см. Гончарное производство. Для придания Трубы гончарные* водонепроницаемости покрывают их дешевой глазурью (см. Глазурь). Для Трубы гончарные* считается самой практичной соляная глазурь, для получения которой необходимо присутствие водяного пара (топка деревом) и высокая температура (до 1200°С); но так как при столь высокой температуре значительная часть поваренной соли улетучивается без разложения, то при этом Трубы гончарные* покрываются слоем глазури неодинаковой толщины. Для получения слоя одинаковой толщины следует Трубы гончарные* насыщать крепким раствором поваренной соли еще до обжига. Желая придать этой глазури цвет, так как она сама по себе прозрачна, Трубы гончарные* покрывают ангобом, т. е. слоем глины желаемого цвета. Для водонепроницаемости Трубы гончарные* пропитывают также дегтем и коптят, погружая их в горячем состоянии в нагретый деготь на сутки. Если бы тотчас после обжига нельзя было делать пропитку, то перед погружением в деготь Трубы гончарные* нагревают до 300°С. Прочность покрытия зависит от степени чистоты дегтя, но, во всяком случае, этим путем не достигается совершенной непроницаемости для воды; этого можно достигнуть только при сильном, хотя бы и непродолжительном, обжиге в восстановительном пламени. Для образования копоти, чтобы получить темный цвет, бросают смолистое дерево.

Общий ход работ по выделке Трубы гончарные* на заводе следующий: из залежей или карьеров по рельсам подвозится вагонетками глина, заблаговременно подготовленная, вываливается в яму, обложенную кирпичом, и здесь увлажняется водой, смешивается с шамотом или чистым кварцевым песком, смотря по надобности, для отощения; затем ее заваливают в глиномялку, которая передает превращенную в однородную массу глину вальцовке лежачей глиномялки. Если бы в глине были камни, то таковая сначала поступает под бегуны. В лежачей глиномялке глина перерабатывается вторично и выходит из глиномялки в виде глиняной ленты. Рабочий проволокой отрезает от нее куски и кладет их на чашки элеватора для подъема в верхний этаж в помещение прессов. Здесь рабочий снимает куски с элеватора и кладет на вальцы пресса. Готовые Трубы гончарные* требуемой длины, по просушке, кладут на чашку спускного приспособления, которое передает Трубы гончарные* в отделение, где помещаются печи, в которые они и устанавливаются немедля. После обжига Трубы гончарные* подвергаются сортировке и поступают на склады. Трубы гончарные*, забракованные, с трещинами и пр. разбивают и размельчают под бегунами. Раздробленный материал автоматически передается просеивательному барабану, откуда он прямо поступает в яму, куда сбрасывается глина. Оставшийся крупный материал, не прошедший через сито, выходит на другом конце барабана и снова автоматически поступает под бегуны.

Э. Фрик.